現(xiàn)場檢查油氣桶上的壓力表。如果壓力表顯示壓力，初步確定系統(tǒng)可能沒有完全泄壓，導致壓縮機帶壓啟動。

300bar空氣壓縮機跳機的主要原因有：

1.帶壓啟動。現(xiàn)場檢查油氣桶上的壓力表。如果壓力表顯示壓力，初步確定系統(tǒng)可能沒有完全泄壓，導致300bar空氣壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流過高。

空氣開關為保護裝置而跳閘。

最小壓力閥故障經(jīng)常發(fā)生在300bar空氣壓縮機中，或壓力泄漏系統(tǒng)堵塞導致壓縮機停機后，系統(tǒng)中仍存在壓力現(xiàn)象。壓力表顯示，通常有兩種壓力。

能力：一是系統(tǒng)確實有壓力；二是壓力表損壞，不能正常歸零。

判斷方法：打開泄壓裝置或閥門。如果油氣桶內(nèi)的壓力表顯示壓力，則判斷系統(tǒng)沒有壓力，這是由于壓力表無法歸零造成的；相反，它給系統(tǒng)帶來壓力。

2.卸載閥故障。卸載閥是空壓機的重要組成部分，其主要功能是控制機組的加載和卸載，即控制壓縮機的進氣量。

一般來說，卸載閥是否關閉可以通過拆卸空氣過濾器來判斷。大多數(shù)卸載閥的故障是進氣擋板卡在導向桿上。此時，活塞的位置應關閉進氣擋板，但是。由于進氣擋板卡住，卸載閥無法關閉。此外，卸載閥的進氣擋板被異物和雜質(zhì)卡住也會導致卸載閥未完全關閉。這種清潔只需清理雜質(zhì)即可。

打開機組；如果進氣擋板卡在導桿上，用砂紙研磨導桿，并在導桿上涂抹少量潤滑脂；如果卸載閥損壞嚴重，則需要更換卸載閥。

3.潤滑油引起高溫跳躍。溫度控制旁通閥滑動閥芯上有一個溫度探頭。探頭控制閥芯的通斷，判斷溫度控制旁通閥的開啟溫度在70±10℃以內(nèi)；長期使用后探測。

頭部效果降低，不能在正常溫度點移動，使空氣壓縮機本體的熱潤滑油不能或全部通過油冷卻器冷卻，直接返回空氣壓縮機本體，使300bar空氣壓縮機溫度。無法有效控制。當帶雜質(zhì)的潤滑油通過溫度控制閥卡住滑動芯時，閥芯不能完全關閉。有些油直接通過旁路到機器，冷卻效果差。

4.頭部阻力過大會導致過載，導致空氣開關跳閘。潤滑油在300bar空氣壓縮機系統(tǒng)中起著至關重要的作用，油的質(zhì)量直接影響壓縮機的正常運行。

5.很多用戶使用380V低壓電機，采用星三角轉(zhuǎn)換的降壓啟動方式的降壓啟動方式。在早期階段，它以星形運行。當10s壓縮機啟動時，它將轉(zhuǎn)換為。

三角形操作模式。如果星三角轉(zhuǎn)換開關出現(xiàn)故障，無法進行正常的星三角轉(zhuǎn)換，壓縮機啟動10后會跳躍。

此外，由于振動等原因，空氣開關設定的啟動時間較短，也可能導致啟動瞬時跳機。